Filamenttikäämitys hiilikuituakseli

 

Sovelluksissa, joissa nopeutta rajoittaa akselin paino ja jäykkyys, vaihtaminen filamenttikäämitykseen hiilikuituakseliin voi suoraan lisätä turvallista suurinta käyttönopeutta.

 

---

Hakemustapaus 1:Teollisuuden sekoittimen käyttöakseli - Suurempi nopeus, pienempi energiankulutus

 

Tausta:

Teollisuuden sekoituslaitteiden valmistaja käytti 2,5-metriä-pituista teräksistä käyttöakselia moottorin ja korkeaviskoosisen sekoittimen yhdistämiseen. Teräsakselin paino rajoitti kiihtyvyyttä ja aiheutti merkittävää energiahäviötä nopeuden muutoksissa. Lisäksi teräsakseli toimi lähellä kriittistä nopeuttaan, mikä esti asiakasta lisäämästä sekoitusnopeutta uusien tuoteformulaatioiden kehittämiseksi.

 

Ratkaisu:

Suunnittelimme filamenttikäämityshiilikuituakselin, jolla on sama ulkohalkaisija ja vääntöjäykkyys kuin alkuperäisellä teräsakselilla, mutta se painaa vain 42 %. Hiilikuitukääretty putki, jossa käytetään ±45 asteen hybridi- ja kehäpinorakennetta, kestää sekoittimen juoksupyörän tuottaman vääntömomentin ja radiaaliset kuormat.

 

Tulokset:

• Painoa pudotettu 48 kg:sta 20 kg:iin, 58 % pudotus.
• Kriittinen nopeus kasvoi 85 %. Sekoitin voi nyt toimia suuremmilla nopeuksilla ilman tärinää.
• Moottorin kiihdytysvirta pieneni 31 %.
• Laakerin käyttölämpötila on laskenut epätasapainon ja vähentyneen tärinän takia.
• Sekoitusympäristössä olevat kemialliset höyryt eivät aiheuta pistekorroosiota.

 

Nyt asiakas on vaihtanut kaikki tuotelinjansa hiilikuitukääreisiin akseleihin, mikä on vähentänyt energiankulutusta 22 % erää kohden.

 

---

Hakemustapaus 2:Räätälöity hiilikuituinen vääntömomenttiputki testauslaitteille - Alhainen inertia, sopii korkean-syklin testaukseen

 

Tausta:

Testauslaitteiden valmistaja tarvitsi vääntömomenttiputken korkean{0}}syklin väsymistestauskoneeseen. Teräsputken inertia rajoitti testaustaajuuden 8 Hz:iin, kun taas asiakas halusi 15 Hz lyhentää testausaikaa.

 

Ratkaisu:

Kehitimme ohut{0}}seinämäisen ja nopean hiilikuituohjaustelan, jonka suunnittelu on optimoitu saavuttamaan korkein vääntöjäykkyys minimaalisella hitausmomentilla. Hiilikuituohjaustela saavutti G2.5-tasapainon asiakkaan-määrittelemällä testausnopeudella.

 

Tulokset:

• Hitausmomentti pienenee 63 %.
• Testitaajuus nousi 8 Hz:stä 16 Hz:iin, mikä kaksinkertaisti alkuperäisen testauskapasiteetin.
• 48 % lyhennetty testijakson kesto.
• Ei mitattavissa olevaa väsymystä tai jäykkyyden menetystä 2 miljoonan syklin jälkeen.
• Putken pinta pysyi alhaisessa lämpötilassa käytön aikana (hiilikuidun alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi).

 

Momenttiputki on ollut käynnissä jatkuvasti 18 kuukautta ilman huoltoa.

 

 

Parametri	Vaihtoehdot
Halkaisija	10 mm - 1000 mm
Seinän paksuus	0,5 mm - 50 mm
Pituus	Jopa 14000 mm
Kuitukulma	Vääntökulma ±15 astetta ±60 astetta ; Aksiaalinen jäykkyys 0 astetta ; Säteittäinen vahvuus kehämäisesti
Tasapainoluokka	G2.5, G1.0 tai mukautettu
Päätyliittimet	Teräksestä, alumiinista tai titaanista valmistettu ike/laippa
Pintapinnoitus	Korkean-kovuuden komposiittipinnoite tai kumipinnoite tai kemiallinen kromipinnoitus tai mukautettu

 

 

 

Kun selaat filamenttikäämitettyjä hiilikuituakseleita, saatat tarvita myös:

 

 

 

Runfeng CFRP suorittaa 100 % tarkastuksen tilauksille ennen pakkaamista. Meillä on erilaisia ​​testikohteita eri tuotteille, ja voimme myös tehdä yksittäisiä testejä asiakkaiden tarpeiden mukaan. Kaikki tilaukset pakataan ja lähetetään vasta tarkastuksen jälkeen.

• Materiaalin tarkastus
• OD, ID, paksuustarkastus
• Suoruuden tarkastus
• Yksilöllinen tarkastus 

 

 

K: Milloin voin saada tarjouksen hiilikuituputkista tai hiilikuituteleskooppitankoista?

V: Yleensä lähetämme sinulle tarjouksen 24 tunnin sisällä sen jälkeen, kun kaikki tarvittavien tuotteiden tiedot ovat selvillä.

 

K: Voitko tuottaa näytteiden tai piirustusten mukaan?

V: Kyllä, voimme tuottaa näytteidesi tai teknisten piirustusten perusteella. voimme luoda muotit ja kiinnikkeet.

 

K: Mikä on hiilikuitu-/lasikuitutuotteesi sietokyky? Entä suoraviivaisuus?

V: Hiilikuitu-/lasikuituputkille, OD-toleranssi: +/-0,1 mm; lD-toleranssi: +/-0,05 mm. Perustuu 1 metrin putkeen, hiilikuituputkien suoruus: +/- 0.2mm, pultrudoiduilla komposiittiputkilla: +/-0,3 - +/-0,5 mm.

 

K: Voinko saada ilmaisia ​​näytteitä ennen massatuotantoa?

V: Tietenkin! Kun teet massatuotantotilauksen, teemme{0}}ilmaisia ​​esituotantonäytteitä tarkastusta varten. jos olet alkuvaiheessa ja haluat muokata fyysisiä näytteitäsi arvioidaksesi ja valitaksesi tuotantotoimittajat, voimme myös räätälöidä näytteitä puolestasi, maksa vain asianmukainen näytemaksu. Tai jos et tarvitse räätälöityjä näytteitä, mutta haluat vain nähdä aiemmin valmistamamme hiilikuitutuotteet laadun tarkistamiseksi, voimme myös lähettää sinulle ilmaisia ​​näytteitä tarkastettavaksi, sinun on vastattava vain pikarahtinäytteestä.

 

K: Onko näytemaksu palautettavissa?

V: Kyllä, näytemaksu palautetaan sinulle, kun näyte on vahvistettu ja tuotantotilaus on tehty. Tietyn hyvityssuhteen saamiseksi ota yhteyttä myyntiimme.

 

K: Kuinka pian saan näytteen?

V: Kun olet vastaanottanut näytemaksun ja vahvistanut kaikki yksityiskohdat ja mallit, rullakäärittyjen tuotteiden valmistusaika viikon sisällä ja muottituotteiden valmistusaika riippuu muotin valmistusajasta.

 

K: Kuinka minun pitäisi maksaa joukkotilauksista?

V: Maksu voidaan suorittaa T/T, PayPal, Western Union ja L/C kautta.

 

K: Tuetko tuotantotilaukseni tuotetarkastusta?

V: Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tarkastamaan tuotteesi tuotannon aikana, ja voit myös palkata kolmannen osapuolen{0}}tuotteiden tarkastusyrityksen tarkastettavaksi tuotannon päätyttyä.

 

K: Kuinka ratkaista laatuongelmat myynnin jälkeen?

V: Ota kuvia ongelmasta ja lähetä se meille. Tarjoamme sinulle tyydyttävän ratkaisun 24 tunnin kuluessa ongelman vahvistamisesta.

 

 

Pyydä tarjous akseli- tai momenttiputkiprojekteista!

 

Anna akselin pituus, halkaisija, vääntömomenttivaatimukset ja tavoitekäyttönopeus. Suosittelemme hiilikuitufilamenttiputken suunnittelua ja annamme tarjouksen 3-5 arkipäivän kuluessa.